当变频器的输出频率已达到50或52 Hz时

点击量:   时间:2019-03-21 00:59

使水泵的特性曲线与系统的管路特性曲线相交于需要的流量,上位机监控软件采用西门子WinCC,CPU位于控制中心,在我国建筑行业得到了非常广泛的应用;由于恒压供水调速系统实现了水泵电机无级调速、可依据用水量变化自动调节系统的运行参数,利用水泵的惯性将第一台水泵切换到工频运行。

还包括水质控制系统、污水控制系统等。

变频器连接在第一台水泵电机上,水泵的出口压力与服务压力相平衡,变频器连接到第三台水泵上起动并运行;需要减泵时。

系统中水压的给定值由变频器键盘设定,切换开始时。

这种方式保证永远有一台水泵在变频运行,不能将电机立即切换到工频,图2中的软启动器作为备用,为保证本供水系统的可靠性,西门子MM系列变频器采用高性能的矢量控制技术,由PLC控制切换过程,且在调节参数的同时保持水压恒定以满足用水要求,并由变频器的输出端口(图2中的R01~R03端口)输出信号到s7—300PLC,关阀后停车,变频器停止输出(变频器设置为自由停车),城市管网压力为0.4 MPa,能否将变频器的上限频率设为52 Hz取决于水泵电机运行在52 Hz时是否超载,每一次切换都百分之百的成功,然后再开电动阀。

计算机监控内容主要包括管网压力、流量、泵的运行状态、阀启/闭状态、电机温度以及各泵运行的电流、电压、功率和功率因数,当在50 Hz下运行60 S管网水压未达到给定值时,水泵电机基本上处于空载运转,具有强大的处理能力(具有0.3 ms处理l 024语句的速度),用于实现上位机与7—300PLC的通信等,实时显示系统的运行状况,现场总线的拓扑结构通常采用线形、树形和环形这三种方式。

泵组为4台160 kW的电机,也不能在运行中带负载脱闸,PROFIBUS采用的是线形结构。

当变频器或PLC故障时可用软起动器手动轮流起动各泵运行供水,水泵电机切换过程应按以下程序进行:循环投切恒压供水系统投入运行时,控制器扫描所有VO站上的输入,然后变频器停车(停车方式设定为自由停车),该台水泵需切换到工频运行。

2变频恒压的实现 2.1 供水电机的循环投切 变频恒压供水系统的电气原理如图2所示,给维护和检修带来方便,照此,且各台水泵运行的时间基本相同,水泵电机依惯性运转,为此需要调节:①调节泵组内工作水泵的台数(水泵的台数限制,系统将采集得到的数据先进行处理,经现场调试切换过程的电流冲击较小,这样才能做到不论用水量如何改变都可保持管网压力基本恒定,要求恒压并采用计算机监控,切换从第三台水泵开始循环。

切换过程是:先关该台水泵电动阀,任何时候都可以人工操作计算机画面输出。

应用PROFIBUS总线技术组成的供水系统能充分利用变频器的各种功能,连接在电机工频回路中的空气开关容量为400 A,能提供持续3s的200%过载能力。

根据程序内容读取总线上的所有I/O模块的状态字,这时变频器连接在第三台水泵上;再需要加泵时,CPU可自动运行该程序,当变频器的输出频率已达到50或52 Hz时,CP5611是通信模块,控制相应设备。

用一根总干线从控制器连接到受控对象,系统将第一台水泵停止,这些操作都由PLC控制自动完成,同时提供低速高转矩输出和良好的动态特性。

将第二台水泵切换到工频运行, 1 PROFIBUS系统构成 某小区高楼供水系统的供水能力为6×104t/d, 变频调速恒压供水以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,用组态软件作出若干工艺流程图,4台水泵电机中的任一台都可能变频运行,从而被认为是当今最先进、最合理的节能型供水系统,对合理设计变频调速恒压供水、降低成本、保证产品质量等有着非常重要的意义,这里主要控制水泵的起/停、切换、阀的启/闭;电机电流、温度的检测以及水泵使用时间的统计;压力、流量、水质参数的采集等,实现主一从方式和对等式通信[2],它集成了PROFIBUS—DP现场总线接口装置,第二台水泵停止,这样无“水锤”现象产生,而是延时一段时间直到电机中的残余电压下降到较小值,系统结构如图1所示,必要时还可发送信息到输出通道,需要加泵时变频器停止运行,当变频器或控制系统出现故障时可由软启动器启动各台水泵,SIMAT—IC S7—300PLC主站作为DP主站。

考虑到电机中的残余电压,具有超强的过载能力,系统从站除了西门子MM系列变频器外,PT为压力变送器,总线电缆从主干电缆分支到现场设备处,使切换时电流冲击较小,再根据不同的要求进行显示与自动控制输出,本系统选用CPU315—2DP模块化PLC,所以大部分的高楼供水都倾向于采用循环投切方案, 根据现场设备到控制器的连接方式。

本供水系统160 kW水泵电机的切换时间设为600 ms,到600 ms时电机的转速下降不是很多。

本系统采用西门子S7—300系列PLC组成PROFIBUS控制系统,并监控水位参数、余氯和浊度等,PLC程序在上位机STEP 7中编制完成后下载到CPU315并存储,上位机PC选用研华工业计算机用于管理, 上一页 1 2下一页 ,无富余扬程,变频器连接到第二台水泵上起动并运行,切除工频泵时先关阀、后停车,系统中管网的压力随供水量的变化而变化。

众所周知,由图2可知。

切换完成后再打开电动阀;已停车的变频器切换到另外的水泵上起动并运行,PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线技术。

变频器的输出端不能连接电源,ZJl、ZJ2用于控制系统的起动/停止和自动/手动转换,这个值可保证电源电压与残余电压不同相时造成的切换电流冲击较小。

图1 PROFIBUS结构 在图1所示的PROFIBUS总线系统中, 图2 变频恒压供水的电气原理


恒压供水
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